металлических изделий сложной формы
Относительно низкая себестоимость в силу крупносерийного производства получаемых изделий https://korpus.ru/
Большая часть затрат приходится на разработку и изготовление пресс-форм, а дальнейшее производство стоит очень дешево https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Горячая камера для пресс-форм представляет собой ванну, помещенную в чугунный тигль, который в процессе литья подвергается постоянному подогреву https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Для выталкивания расплавленного металла из тигля установка оснащается поршнем https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Расплав через специальный канал, мундштук которого также постоянно подогревается, чтобы металл не застывал, под давлением подается внутрь пресс-формы https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Излишки материала, возвращенные в ванну по завершении процесса, в дальнейшем могут быть использованы повторно https://korpus.ru/
Для литья под давлением применяется два вида оборудования:
высокой жидкотекучестью;
На рабочие поверхности пресс-форм при подготовке и в ходе литья наносят слой смазки, которая предназначена для облегчения извлечения готовых отливок, а также (частично) для предохранения рабочих поверхностей формы от повреждения термическим ударом https://korpus.ru/
Благодаря применению специальных смазочных материалов существенно повышается качество поверхности готовых изделий https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Плюсы технологии литья под давлением:
|